Druk DTF online – wydruki DTF na metry
Najwyższa jakość druku, żywe kolory i trwałość. Zamów wydruki DTF online bez wychodzenia z domu. Idealne dla Twojej marki odzieżowej.
Nasze nadruki i usługi
Jak zamówić nadruk?
Druk DTF – co warto wiedzieć przed zamówieniem?
Druk DTF, czyli Direct To Film, pozwala przygotować gotowe transfery do wgrzania na odzież i tekstylia. Projekt trafia najpierw na folię PET, następnie jest pokrywany klejem i utrwalany, a gotowy nadruk można aplikować prasą termiczną. Dzięki temu jedna technologia sprawdza się przy koszulkach, bluzach, torbach, odzieży roboczej, poliestrze, softshellu i krótkich seriach produkcyjnych.
Dla kogo są wydruki DTF?
Wydruki DTF zamawiają u nas marki odzieżowe, agencje reklamowe, szwalnie, sklepy internetowe i osoby, które chcą testować wzory bez dużego nakładu. To dobre rozwiązanie, gdy potrzebujesz elastycznej produkcji, mocnych kolorów, białego poddruku i powtarzalnego efektu na różnych materiałach.
Jak przygotować plik do druku DTF?
Najlepiej wysłać projekt w wysokiej rozdzielczości, z przezroczystym tłem i w docelowym rozmiarze nadruku. Jeżeli planujesz wiele grafik na jednym metrze bieżącym, ułóż je z odpowiednimi odstępami. W razie wątpliwości skontaktuj się z nami przed złożeniem zamówienia, a sprawdzimy, czy plik nadaje się do druku.
Jak wgrzewać nadruki DTF?
Do aplikacji rekomendujemy prasę termiczną, równy docisk i parametry dopasowane do tkaniny oraz folii. Najczęściej stosuje się temperaturę około 130-160°C przez 8-15 sekund, a po zdjęciu folii warto krótko dogrzać nadruk przez papier lub teflon. Dokładne parametry mogą zależeć od materiału, dlatego przy większych seriach warto wykonać próbę.
Druk DTF a DTG, sitodruk i flex
DTF jest szczególnie wygodny przy krótkich seriach, wielu kolorach i różnych typach materiałów. W porównaniu z sitodrukiem nie wymaga matryc, w porównaniu z flexem lepiej obsługuje pełnokolorowe grafiki, a względem DTG daje większą swobodę aplikacji na syntetykach i odzieży technicznej.
Jak wygląda proces druku DTF?
Proces druku DTF, czyli direct to film (direct film), zaczyna się od przygotowania projektu i sprawdzenia, czy grafika ma odpowiedni rozmiar, przezroczyste tło oraz czytelne detale. Następnie obraz trafia na folię PET, gdzie powstaje transfer z warstwą kleju. Po utrwaleniu można aplikować go za pomocą prasy na koszulki, bluzy, torby i inne tekstylia.
W tej technologii można uzyskać wysokiej jakości kolory przy krótkich seriach i zamówieniach z własnym projektem. Przy wyborze produktów do znakowania ważne są: dobra jakość pliku, właściwa temperatura prasy, czas docisku oraz dopasowanie ustawień do materiału, bo to wpływa na trwałość, pranie i wygląd grafiki na różnych powierzchniach.
DTF a DTG – kiedy wybrać transfer?
DTG polega na bezpośrednim zadruku tkaniny, a DTF przenosi grafikę z folii na odzież. Zaletą DTF jest większa elastyczność przy produkcji wielu wzorów, możliwość przygotowania transferów na zapas i wygodna aplikacja nawet przy małych nakładach.
Kto przygotowuje Twoje transfery?
Transferlab.pl działa jako część firmy Sikorka – Marian Sikora. Za produkcję i jakość odpowiada Marian Sikora, właściciel firmy, który od 2018 roku rozwija zaplecze projektowe, graficzne i produkcyjne marki Sikorka. W Transferlab.pl wykorzystuje praktyczną wiedzę o technologii DTF: przygotowaniu plików, folii, proszku, parametrach prasy, kontroli kolorów i testach trwałości. Dzięki temu każde zamówienie jest sprawdzane produkcyjnie, a klient otrzymuje transfery gotowe do pracy w swojej pracowni, sklepie lub marce odzieżowej.
Najczęściej zadawane pytania
Druk DTF (Direct To Film) to nowoczesna metoda nadruku na tekstyliach, w której wzór drukuje się najpierw na specjalnej folii (filmie PET), a następnie przenosi na tkaninę za pomocą prasy termicznej.
Druk DTF (Direct To Film) ma bardzo szerokie zastosowanie – sprawdza się zarówno w produkcji komercyjnej, jak i przy pojedynczych, personalizowanych projektach takich jak: Odzież codzienna i modowa, Odzież firmowa i reklamowa, Szkoły, drużyny i wydarzenia
Zaleca się użycie prasy termotransferowej, która zapewnia równomierny nacisk i temperaturę.
- Standardowe parametry to temperatura 130–160°C, czas 8–15 sekund i średni/mocny docisk (dokładne wartości zależą od rodzaju tkaniny i kleju).
- W przypadku folii Instant Hot Peel folię transportową zrywamy natychmiast, na gorąco.
- Bardzo ważne: po zerwaniu folii należy „dogrzać” nadruk przez 5-10 sekund przez papier do pieczenia lub teflon, aby wtopił się w strukturę materiału.
6. Czy mogę wgrzać nadruk DTF zwykłym żelazkiem? Choć prasa jest zdecydowanie rekomendowana dla profesjonalnej trwałości, nadruk DTF można w ostateczności zaaplikować żelazkiem (bez użycia pary). Należy ustawić temperaturę na ok. 150°C, przykryć nadruk papierem do pieczenia i mocno, równomiernie dociskać przez ok. 1 minutę. Następnie po całkowitym wystudzeniu ściągamy folię i krótko dogrzewamy przez papier.
Tak — możesz zamówić wydruk DTF z własnym projektem. To jedna z najczęściej oferowanych usług przez firmy zajmujące się nadrukami na odzieży.
Czy transfer DTF jest elastyczny i odporny na pranie?
Tak, prawidłowo wykonany i wgrzany nadruk DTF charakteryzuje się wyjątkową trwałością – wytrzymuje kilkadziesiąt prań bez utraty nasycenia kolorów. Ponadto nadruki są wysoce elastyczne, co oznacza, że „pracują” razem z materiałem, rozciągają się i nie pękają (można je stosować nawet na odzieży z dodatkiem lycry lub spandexu)
Technologia DTF jest bardzo uniwersalna. Nadruki można aplikować na bawełnę (100% i mieszanki), poliester, nylon, softshell, jeans, a nawet skórę. Dzięki temu, że maszyna drukuje warstwę białego podkładu (bieli kryjącej), grafiki doskonale prezentują się zarówno na jasnych, jak i na całkowicie czarnych materiałach